碾环机扩孔机厂家介绍锻件的变形工艺
碾环机扩孔机厂家表示锻件厂制订变形工艺的内容包括：确定锻件成形必需的幕本工序、辅助工序和修整工序，决定工序顺序，设计工序尺寸等。各类锻件变形工序的选择，可根据锻件的形状、尺寸和技术要求，结合各锻造工序的变形特点，参考有关典型工艺具体确定。对于饼块类锻件的变形工艺，一般均以镦粗成形。当锻件带有凸肩时，可以根据凸肩尺寸，选取垫环镦粗或局部镦粗。如锻件的孔可冲出，还需采取冲孔工序。
碾环机用于空心类锻件一般均需镦粗、冲孔。有的稍加修整便可达到锻件尺寸，有的需要扩孔扩大其内径及外径，有的还需芯轴拔长以增加其长度。至于采取那种变形工艺方案，这将取决锻件几何尺寸关系。空心锻件的主要尺寸是外径、内径和高度。编制空心锻件变形工艺时，根据锻件的具体尺寸关系。必须指出，上述选择空心锻件工艺方案的图线，都是在一定生产条件下的经验总结，因此均具有局限性，使用时应如以分析。
扩孔机厂家介绍对于轴杆类锻件的变形工艺，主要采用拔长工序。当坯料直接拔长不能满足锻比时，或锻件要求横向机械性能较高时，以及锻件带有台阶尺寸相差较大的法兰时，则应采用镦粗-拔长变形工艺。应保证锻件各个部分有适当的体积，如拔长采用压痕或压肩进行分段时。在锻造后进行精整时要有一定的修整留量，例如在压痕、压肩、错移、冲孔等工序坯料产生拉缩现象，因此在中间工序应留有适当的修整留量。多火锻造大型锻件时，应注意中间各火次加热的可能性。