碾环机讲述锻件的回火冷却重要性
碾环机讲述锻件回火时冷却速度的控制很重要，主要考虑的因素是锻件回火后的残余应力，回火后冷却速度的大小直接影响残余应力值。经研究发现锻件从回火温度冷却到室温之间有一个弹塑性转变温度，这个温度随钢种不同而有所变化，一般认为在400到450度左右。残余应力主要是产生在400到450℃以上的冷却过程，钢在400度以上处于塑性状态，过快的冷却速度将产生很大的热应力，产生塑性变形，使残余应力值增加。在400度以下时钢已处于弹性状态，冷却速度对残余应力就没有显著影响。所以400℃以上要缓冷，400度以下可以冷得快一些，必要时可在400到450度之间等温一段时间，会减小锻件弹塑性状态时的内外温差，有利于减小残余应力。
碾环机对于一些重要的锻件规定残余应力值要小于屈服点的10%。从以上谈论中可以知道，400度以上的慢冷对某些钢会产生第二类回火脆。在一般中小件热处理中，为防止回火脆，锻件回火后应在油中或水中快冷。但是，这种方法不适用大件。对大件主要依靠合金化，降低钢中磷等有害元素含量以及真空碳脱氧等方法来降低甚至消除回火脆性，而很少采用快冷的方法，以免应力过大而造成工件开裂。本公司欢迎各界朋友亲临我公司洽谈业务，指导工作，携手并进共创美好未来。