碾环机的工作应用
环件轧制亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环,是借助辗环机亦称轧环机、环轧机、扩孔机等。使碾环机厂家环件产生连续局部塑性变形,进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺.下面小编为大家介绍一下辗环机的工艺特点:
1、设备吨位小,加工范围大.辗环成形过程是局部加压连续小变形的累计,工件与模具的接触面积小,因此需要的变形力小,设备吨位小.
2、材料利用率高.环件轧制的截面形状更接近于成品,加工余量小.
3、产品质量好.轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布,与零件使用时的受力及磨损相适应.多数情况下,轧制环件内部组织致密、晶粒细小,综合机械性能明显高于其它方法加工的环件.
4、劳动条件好,生产率高.环件轧制类似静压轧制,基本无冲击、振动,噪声低,易于操作,机械化、自动化程度高,工人劳动强度大幅降低.
5、生产成本低.与自由锻相比,材料消耗低,能源消耗低,综合生产成本低,具有较好的经济效益.
更多详细信息敬请登录公司官方网站www.sdtaihang.com
1、设备吨位小,加工范围大.辗环成形过程是局部加压连续小变形的累计,工件与模具的接触面积小,因此需要的变形力小,设备吨位小.
2、材料利用率高.环件轧制的截面形状更接近于成品,加工余量小.
3、产品质量好.轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布,与零件使用时的受力及磨损相适应.多数情况下,轧制环件内部组织致密、晶粒细小,综合机械性能明显高于其它方法加工的环件.
4、劳动条件好,生产率高.环件轧制类似静压轧制,基本无冲击、振动,噪声低,易于操作,机械化、自动化程度高,工人劳动强度大幅降低.
5、生产成本低.与自由锻相比,材料消耗低,能源消耗低,综合生产成本低,具有较好的经济效益.
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